В нашей компании имеются современные станки с СПУ, организована многоступенчатая система контроля. Применяется оснастка нескольких типов. Работы осуществляются квалифицированным персоналом. При разработке технологических карт учитываются физико-механические свойства обрабатываемого металла: вязкость, пластичность, податливость скоростной обточке. На современном оборудовании возможна наружная обработка углеродистой, низколегированной и легированной стали, бронзы, латуни, других медесодержащих, никелевых, титановых, алюминиевых сплавов, композитов, твердых полимеров. Способы обработки наружных поверхностей токарными станками Основной принцип изготовления деталей из отливок, поковок, прутков и других видов проката заключается в поэтапной срезке тонких стружек. · Ступенчатая обработка практикуется при обточке заготовок из алюминия. дюраля и сталей средней твердости. Работы проводятся на среднем скоростном режиме. · Стружка надлома – срезка мелких частиц с чугунных отливок, других низкопластичных материалов. Повышенное внимание уделяется твердости резцов. · Элементная обработка подразумевает постепенное снятие скольной стружки с маловязких металлов и сверхтвердых сталей. · Слитая обточка с непрерывным снятием гладкой стружки высокоскоростная. Она практикуется для обработки наружных поверхностей заготовок из медных сплавов, среднемягкой бронзы, инженерного пластика и других материалов с подобными свойствами. Осуществляется черновая и чистовая обточка поверхностей. Излишки срезаются до тех пор, пока заготовка не приобретет нужную форму и шероховатость. Токарные станки подходят для обработки вращающихся деталей. Токарной обработке подвергаются наружные поверхности разной формы: · цилиндрической; · прямой; · конической; · сферической; · эллиптической; · сложной; · ступенчатой.
Читать далее...
Читать далее...